分體式電磁流量計的產(chǎn)品特點
1、管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
7、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達150：1。
8、超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好。
9、內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設有不掉電時鐘，可記錄16次掉電時間。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。
11、具有自檢與自論功能。

分體式電磁流量計分類
為了適應不同工礦條件下使用工業(yè)電磁流量計，流量計分為：
1、一體式液晶顯示工業(yè)電磁流量計：主要適用于高精度測量，防爆等級高的介質(zhì)，如石油，化工，污水等行業(yè)。
2、管道式（分體式）工業(yè)電磁流量計：主要使用于遠離測量地點的，液晶顯示與流量計主體分離式的。
3、電磁流量計:主要使用于超大管道口徑的流體介質(zhì)測量，精度要求一般。
電磁流量計是根據(jù)法拉*電磁感應定律制造的用來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)字勵磁，同時在流量計上采用CAN現(xiàn)場總線。屬國內(nèi)*創(chuàng)，技術(shù)達到國內(nèi)**水平。
 
分體式電磁流量計被測流體的電*的選擇

 
分體式電磁流量計被測介質(zhì)的內(nèi)襯材料選擇

 
分體式電磁流量計使用注意事項
1、 精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，。
 2、測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，流量計的滿度流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi)選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格（口徑）不一定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。
3、盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
4、流量計周圍應有充裕的空間，便于檢測與維修。
 
分體式電磁流量計現(xiàn)場安裝說明及圖示

分體式電磁流量計原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉*電磁感應定律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電*頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為日的工作磁場。
此時，如果具有一定電導率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動勢E（流量信號）由電*檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

分體式電磁流量計日常使用與維護
電磁流量計的使用并不復雜，一般只需作如下工作：
1、零點檢查—制造廠標定時，零點已設定好，使用纖只需檢查，方法是關閉傳感器上/下游閥門，停止流動但介質(zhì)充滿傳感器，通電15分鐘，轉(zhuǎn)換器應自動置零，如不然，則進行相應的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號*性試驗—對單向流動測量的傳感器，應使其安裝時上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標記。如果是可進行雙向流動測量的傳感器，例如VUB,MT900型，則應在滿足使用條件時通電，當轉(zhuǎn)換器的信號顯示為+號時，*性正確。如果顯示為-號，移位著勵磁電纜接錯，應將勵磁用二導線互換便可。此外，還應檢查后位儀表的*限是否時正確。
3、滿標度范圍設定-對于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計，在測量系統(tǒng)投入使用時，可據(jù)使用要求通過改變量程開關/電位器或量程波動開關來變量程，改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時流量數(shù)字上顯示出來。其優(yōu)點為改變量程時并不影響測量精度。對于固體量程型的電磁流量計，*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后，注意后位儀表輸入信號與電磁邏輯的輸出信號的一致性（0-10毫安或4-20毫安）。便可投入正常運行了。
自診斷及故障處理
電磁流量計轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術(shù)，對用戶而言，是不可維修的。因此，用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外，一般應用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報警信息。這些信息在顯示器右上方提出“！”驚嘆號。在測量狀態(tài)下，通過下鍵翻頁，顯示出故障內(nèi)容如下：

電磁流量計儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通；
b) 檢查電源保險絲是否完好；
c) 檢查供電電壓是否符合要求；
d) 檢查顯示器對比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)是否合適；
e) 如果上述前3項a)、b)、c)都正常，*d)項顯示器對比度不能夠調(diào)節(jié)，請將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵磁報警
a) 勵磁接線EX1和EX2是否開路；
b) 傳感器勵磁線圈總電阻是否小于規(guī)定阻值
c) 如果a、b兩項都正常，則轉(zhuǎn)換器有故障
空管報警
a) 測量流體是否充滿傳感器測量管;
b) 用導線將轉(zhuǎn)換器信號輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點短路，此時如果“空管報警”提示撤消，說明轉(zhuǎn)換器正常，有可能是被測流體電導率低或空管閥值及空管量程設置錯誤；
c) 檢查信號連線是否正確；
d) 檢查傳感器電*是否正常；
①、使流量為零，觀察顯示電導比應小于100%
②、在有流量的情況下，分別測量端子SIG1和SIG2對SIGGND的電阻應小于50KΩ（對介質(zhì)為水測量值。*好用指針萬用表測量，并可以看到測量過程有充放電現(xiàn)象）。
e) 用萬用表測量DS1和DS2之間的直流電壓應小于1V，否則說明傳感器電*被污染，應給予清洗。
上限報警
上限報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改大可以撤消上限報警。
下限報警
下限制報警提示出輸出電流和輸出頻率（或脈沖）都超限。將流量量程改小可以撤消下限報警。