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污水排放口流量計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 08:44:28??點(diǎn)擊次數(shù):1023次

污水排放口流量計(jì)特點(diǎn)
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁,提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性,功率損耗低;
2、采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高;
3、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測(cè)量可靠,精度高,流量測(cè)量范圍度可達(dá)150:1;
4、超低EMI開關(guān)電源,適用電源電壓變化范圍大,抗EMC性能好;
5、全漢字菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂;
6、高清晰度背光LCD顯示;
7、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能,電流、頻率具備雙向輸出功能;
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量;
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出
10、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能,可判別傳感器是否空管;
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大,可與不同公司、不同類型的電磁流量傳感器配套使用;
12、具有自檢與自診斷功能;
13、采用SMD器件和表面安裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高;
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘,可記錄16次掉電時(shí)間。

污水排放口流量計(jì)技術(shù)特性
1、測(cè)量口徑:l0mm~1200mm       
2、流速范圍:0.3~l0m/s
3、導(dǎo)電率:≥5/μs/c    
4、測(cè)量精度:土 0.5%,土 0. 2%(量程指定段)
5、機(jī)械振動(dòng)頻率:≤55Hz 
6、防護(hù)等級(jí):IP65、IP67、IP68
7、防爆等級(jí):ExdIIBT4 
8、工作電源:220VAC 土 15%,24VDC 土 5%
9、功   耗:≤13W                    
10、現(xiàn)場(chǎng)顯示斷電保存時(shí)間:10 年 
11、環(huán)境溫度:-25℃~+60 ℃          
12、相對(duì)濕度:5%~95%RH
13、輸出信號(hào):4~20mA
14、通訊接口:RS232、RS485、(通訊協(xié)議HART、Modbus可任意選擇) 
 
污水排放口流量計(jì)主要結(jié)構(gòu)
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成(如下圖所示)。
傳感器主要由測(cè)量管、電*、勵(lì)磁線圈、絕緣襯里、殼體等部分組成。

 
污水排放口流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)如下
1)電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡單,測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量儀表之一。
2)可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量儀表,在測(cè)量過程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4)電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍*寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5)電磁流量計(jì)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6)工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備,為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
電磁流量計(jì)目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前電磁流量計(jì)還無能為力。
3)普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測(cè)量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量,以防止測(cè)量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。

污水排放口流量計(jì)的使用并不復(fù)雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查—制造廠標(biāo)定時(shí),零點(diǎn)已設(shè)定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門,停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿傳感器,通電15分鐘,轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號(hào)*性試驗(yàn)—對(duì)單向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,應(yīng)使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應(yīng)在滿足使用條件時(shí)通電,當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號(hào)顯示為+號(hào)時(shí),*性正確。如果顯示為-號(hào),移位著勵(lì)磁電纜接錯(cuò),應(yīng)將勵(lì)磁用二導(dǎo)線互換便可。此外,還應(yīng)檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對(duì)于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計(jì),在測(cè)量系統(tǒng)投入使用時(shí),可據(jù)使用要求通過改變量程開關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開關(guān)來變量程,改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時(shí)流量數(shù)字上顯示出來。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測(cè)量精度。
對(duì)于固體量程型的電磁流量計(jì),*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號(hào)與電磁邏輯的輸出信號(hào)的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運(yùn)行了。
 
污水排放口流量計(jì)的維護(hù)
在使用過程中,一般性維護(hù)工作主要巡檢:
1、按所在工作地區(qū),查看工作電源電壓是否正確;
2、傳感器接地是否可靠或損壞;
3、介質(zhì)是否充滿傳感器,介質(zhì)中有否氣泡;
4、讀數(shù)正確否,測(cè)量值在測(cè)量范圍內(nèi)嗎?
5、端子接線松動(dòng)否?
6、流量傳感器是否遭水浸泡?轉(zhuǎn)換器箱內(nèi)有無小動(dòng)物爬進(jìn)造成電纜短路故障?詢查周期則視安裝環(huán)境條件而定。
 
污水排放口流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液,其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm,被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡,應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電*材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1.因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度,通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2.若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒,推薦的流速范圍為1~3m/s,如實(shí)際流速過大,又不便改的,可選儀表通徑大于工藝管道通徑,以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速,減輕顆粒對(duì)電*和襯里的磨損。
3.若工藝管道中可能有沉積物,推薦流速為2~5m/s,如實(shí)際流速過小,又不便更改工藝管道的,可選儀表通徑小于工藝管道通徑,以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速,避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4.在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的,可選小于工藝管道通徑的傳感器,使流速變大,保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況,流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°,且異徑管上游至少有5倍工藝管道直徑的直管段。

污水排放口流量計(jì)安裝要求
1)、安裝環(huán)境的選擇:
應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備,如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。
安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動(dòng),管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2)、安裝位置的選擇: 
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)液體。
選擇液體流動(dòng)脈沖小的地方,即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測(cè)量雙相(固、液和氣、液)液體時(shí),應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測(cè)管道內(nèi)徑或周長容易測(cè)量,并且橢圓度應(yīng)較小。
3)、直管段長度:
傳感器安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測(cè)管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門:
流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
流量時(shí),通常流量控制閥門應(yīng)處于全開狀態(tài)。

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