正確的選型對(duì)于工廠廢水流量計(jì)的應(yīng)用至關(guān)重要，*先必須根據(jù)被測(cè)流體的參數(shù)選擇合適的口徑、內(nèi)襯和電*材料，其次根據(jù)用戶對(duì)工廠廢水流量計(jì)的要求選擇儀表外殼防護(hù)等級(jí)和輸出功能。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，儀表在實(shí)際使用中有2/3的故障是因錯(cuò)誤選型造成的，需特別注意。選型工作一般包括以下幾個(gè)部分， 即：

 

（1） 收集被測(cè)流體的參數(shù)

流體名稱、*大/*小流量、*高壓力、*高/*低溫度、流體電導(dǎo)率、流體對(duì)儀表的磨損性與腐蝕性、是否有回流（反向流）出現(xiàn)、管內(nèi)是否出現(xiàn)負(fù)壓等。

 

（2）流速和口徑與測(cè)量精度的關(guān)系

工廠廢水流量計(jì)測(cè)量精度與口徑和流速有關(guān)，流速大精度就會(huì)高，反之流速越小精度就越低，一般可測(cè)量的*低流速為0.1m/s（即該流速可保證測(cè)量精度）。

 

（3）參照"流量計(jì)口徑與流量范圍對(duì)照表”

*小與*大流量對(duì)應(yīng)的流速為0.1～10m/s

流量公式為Q=0.002826VD2

式中Q-流量m3/h，V-流速m/s，D-口徑mm

可以根據(jù)表中的流量范圍選擇合適的流量計(jì)口徑：

★測(cè)清潔水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速是1.5～3m/s，此時(shí)管損小、泵耗電量低；

★測(cè)易結(jié)晶結(jié)垢的液體時(shí)，適當(dāng)提高流速，以>3m/s為宜，流速高起到自清掃作用，從而防止液體粘附在管壁和電*上；

★測(cè)礦漿等磨損大的流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，以<2m/s為宜，以降低介質(zhì)對(duì)內(nèi)襯和電*的磨損；

★實(shí)際應(yīng)用中管道流體流速高于7m/s的較少，超過(guò)10m/s的則更為罕見(jiàn)。

 

（4）電*材料的選擇

工廠廢水流量計(jì)中只有電*與被測(cè)介質(zhì)接觸，起著傳遞感應(yīng)電壓的作用。

合格的電*材料不允許產(chǎn)生腐蝕，也不允許產(chǎn)生電*表面效應(yīng)。

1. HB不耐硝酸腐蝕，對(duì)于濃度大于10%的鹽酸和硫酸鋁會(huì)產(chǎn)生電*表面效應(yīng)，使流量計(jì)輸出不穩(wěn)定。

2. 鉭不會(huì)被水腐蝕，但與水接觸容易被氧化，產(chǎn)生電*表面效應(yīng)，生成絕緣層，使流量計(jì)輸出不穩(wěn)定。

3. 鉑電*對(duì)鹽酸有良好的耐腐性，但測(cè)量濃度大于10%的鹽酸時(shí)，流量計(jì)輸出波動(dòng)會(huì)很大。鉑電*用于測(cè)量低壓、雙氧水時(shí)，由于電*表面效應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氣霧，阻礙電氣通路，使流量計(jì)輸出不穩(wěn)定。

 

（5）內(nèi)襯材料的選擇

根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料。