測酸堿水流量計是高精度、高可靠流量儀表，采用法拉*電磁感應(yīng)定律設(shè)計而成，傳感器主要組成部分是：測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。流量計主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計量。
一、測酸堿水流量計的工作原理、分類及特點
1、測酸堿水流量計的工作原理
測酸堿水流量計的基本原理是法拉*電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運動時在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。如圖1所示，導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動，與流動垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢, 電動勢的方向按弗來明右手規(guī)則，其值如下式：

測酸堿水流量計由流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器典型結(jié)構(gòu)示意如圖2，測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電*裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢，送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。

2、測酸堿水流量計的類型
測酸堿水流量計分類如下：
1)按激磁電流方式劃分，有直流激磁、交流(工頻或其他頻率)激磁、低頻矩形波激磁和雙頻矩形波激磁。
2)按輸出信號連線和激磁(或電源)連線的制式分類，有四線制和二線制。
3)按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離(體)型和一體型。
4)按流量傳感器與管道連接方法分類，有法蘭連接、法蘭夾裝連接、衛(wèi)生型連接和螺紋連接。
5)按用途分類，有通用型、防爆型、衛(wèi)生型、防侵水型和潛水型等。
二、測酸堿水流量計的選用
測酸堿水流量計選擇時主要應(yīng)依據(jù)以下原則：
1)根據(jù)一體型和分離(體)型測酸堿水流量計的特點，選擇合適的類型。一體型測酸堿水流量計安裝及電纜敷設(shè)方便，但精度較低，適用于測量精度要求不是很高的場合；分離(體)型測酸堿水流量計，精度較高，但安裝、電纜敷設(shè)要求較嚴格，適宜于測量精度要求較高的場合，或測量管道位于地面以下或半空中的測量場合(將傳感器安裝于測量管道，轉(zhuǎn)換器安裝于地面或便于維護的場所)。由于硝酸磷肥裝置工藝對大多數(shù)流量計精度的要求不是很高，故技改或新增的測酸堿水流量計大多選用三暢一體型測酸堿水流量計，用于計量核算的2臺測酸堿水流量計選用分離型測酸堿水流量計。
2)選用合適的電*形式。對于不存在結(jié)晶、不粘污電*的潔凈介質(zhì)，選用標準電*，如硝酸溶液、工藝冷凝液等；對于測量含結(jié)晶物或黏稠料漿場合，因電*可能沾染異物，甚至可能被磨損，故選用可調(diào)換式電*，以便電*的拆卸、清洗或更換，如復(fù)肥料漿、母液及硝銨溶液等。
3)根據(jù)被測量介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。硝酸磷肥裝置液體介質(zhì)大多為硝酸溶液或含硝酸的酸性介質(zhì)，電*材料一般均選用不銹鋼或哈氏合金C(HC)；但由于結(jié)晶工序進入硝酸鈣過濾工序的結(jié)晶熔融液中含有大量酸不溶物，為耐磨損，故其測酸堿水流量計電*材料選用鉑-氧化鋁陶瓷。
4)根據(jù)被測量介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。硝酸磷肥裝置液體介質(zhì)為＜200℃的酸性液體或料漿，故一般選用聚四氟乙烯襯里；結(jié)晶工序進入硝酸鈣過濾工序的結(jié)晶熔融液中因含有大量酸不溶物，為耐磨損，故選用陶瓷襯里。
5)根據(jù)被測介質(zhì)的*高壓力選擇測酸堿水流量計的公稱壓力。硝酸磷肥裝置改造所使用的三暢測酸堿水流量計公稱壓力均選為4MPa。
3、測酸堿水流量計應(yīng)用中的注意事項
1)被測介質(zhì)的電導(dǎo)率應(yīng)大于測酸堿水流量計所要求的*小電導(dǎo)率。
2)測酸堿水流量計可以垂直、水平或傾斜安裝，但必須保證流體能夠充滿管道；水平或傾斜安裝時，要求兩電*的中心軸線處于水平狀態(tài)。
3)要合理選擇被測介質(zhì)的流速和測量范圍。介質(zhì)流速應(yīng)在1～10m/s的范圍內(nèi)，常用流量應(yīng)在測量范圍的20%～100%范圍內(nèi)。這樣才能保證其測量精度為測量值的±1.0%(或±0.5%)。
4)測酸堿水流量計不能用于測量負壓管道的流體流量，以防測酸堿水流量計襯里脫落。
5)注意流量計要求的環(huán)境溫度。如果現(xiàn)場條件不能滿足測酸堿水流量計的環(huán)境溫度要求，應(yīng)對其轉(zhuǎn)換器進行保溫或隔熱處理。