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電站鍋爐供水流量計,ppr水管供水流量表

發(fā)布時間:2020-12-28 08:13:17??點擊次數(shù):926次
電站鍋爐供水流量計采用***新技術。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的優(yōu)點,又克服了正弦波磁場的缺點;還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差;并有*好的零點穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點。防腐型智能電磁流量計測量原理是基于法拉*電磁感應定律,防腐型智能電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計,轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合,兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計。防腐型智能電磁流量計傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。防腐型智能電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。
電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制;適用于導電液體的總量計量。


電站鍋爐供水流量計的主要技術數(shù)據(jù)
1、口徑:DN15~2400mm
2、介質(zhì):導電性液體
3、襯里:氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯
4、流速:≤15m/s
5、勵磁方式:方波勵磁
6、電*材料:不銹鋼316L、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑銥
7、額定壓力:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、4.0MPa
8、介質(zhì)溫度:氯丁橡膠:-10~60℃;聚氨酯橡膠:-10~40℃
9、聚四氟乙烯(F4):-10~120℃;聚全氟乙丙烯(F46):-10~150℃
10、介質(zhì)電導率:>5μs/cm
11、準確度等級:±1.0%;±0.5%;±0.2%
12、輸出信號:4~20mA電流,脈沖頻率,上下限報警
13、通訊:RS485/RS232(可選)
14、防護等級:IP65、IP67、IP68
15、防爆等級:ExdⅡCT3-CT6
16、電纜接口:M18*1.5
17、環(huán)境條件:環(huán)境溫度:-10~50℃  相對濕度:5%~90%  環(huán)境電磁場:≤400A/m
18、供電電源:85~250VAC;20~36VDC;3.6V電池供電
 
電站鍋爐供水流量計轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
1、電源:交流 85—265V,45—400Hz,直流 11—40V;
2、操作鍵和顯示按鍵式:4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程;3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行顯示流量值;*2行顯示流量單位;*3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。
   操作鍵和顯示磁鍵式:2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程;2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示;*1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。*2行:顯示流量。
3、內(nèi)部積算器:正向總量、反向總量及差值總量。
4、輸出信號單向模擬輸出:全隔離,負載≤600D.(20mA時);上限:0—21mA可選,每檔lmA;下限:0—21mA可選,每檔1mA;正、反向流量輸出方式編程。
   輸出信號雙向模擬輸出:下限限制為。或4mA,其他同單向模擬輸出。
   輸出信號雙向脈沖輸出:兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz;方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms;無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。
   輸出信號雙路報警輸出:可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出*性可選;帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離)。
5、數(shù)字通訊:RS232,RS485,HART;
6、法蘭種類:接地法蘭(或接地環(huán))
   適用范圍:適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電*的傳感器不需要。
   法蘭種類:進口保護法蘭
   適用范圍:當介質(zhì)有強磨損性時選用。

電站鍋爐供水流量計型譜

型號 口徑  
KMLD 15~2600
    代號 安裝形式  
Y 一體式
F 分體式
  代號 轉(zhuǎn)換器型號
ZA 圓形
ZB 方形
  代號 輸出信號
I.4 4~20mA
f 頻率 1KHz
Rs 串行通訊(485)
C 控制輸出
   代號 防爆要求
 N 無防爆
EX 防爆(僅適用于分體式)
  代號 介質(zhì)溫度
T1 ≤65℃
T2 ≤120℃
T3 ≤180℃(僅適用于分體式)
  代號 內(nèi)襯材質(zhì)
NE 氯丁橡膠(≤65℃)
PTFE 聚四氟乙烯(≤189℃)
PVC 聚氯乙烯(≤70℃)
  代號 電*材質(zhì)
316L 不銹鋼
HC 哈氏合金C
HB 哈氏合金B(yǎng)
Ti
Ta


電站鍋爐供水流量計產(chǎn)品特點
1、內(nèi)部無阻流件,幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性,響應快速,流量測量范圍寬(流速0.3~12m/s)穩(wěn)定性好,可以用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
3、測量電導率大于5u S/cm液體,測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響,傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關系,測量精度高。
4、精度等級:0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分只有內(nèi)襯和電*與被測液體接觸,只要選擇合適電*與內(nèi)襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規(guī)型(壓力小于4.0MPa)與高壓型(壓力大于4.0MPa)。
7、插入式電磁流量計系統(tǒng)分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器,測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩(wěn)定,中文菜單,參數(shù)設定方便。
10、帶4~20Ma,頻率、脈沖輸出,帶報警電平輸出,帶RS485通訊接口,Hart、ModBus協(xié)議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量,累積流量(∑+、∑-、∑D)、流速、流量百分比、流量狀態(tài)(勵磁、流量、空管)等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和HC、HB、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級:一體化結(jié)構(gòu)IP65、分體結(jié)構(gòu)IP68。
15、防爆等級:Exd Ⅱ BT4。
 
電站鍋爐供水流量計如何正確選型
儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作,有關資料表明,儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的,請?zhí)貏e注意。
收集數(shù)據(jù):
1.被測流體成份
2.*大流量、*小流量
3.*高工作壓力
4.*高溫度、*低溫度
被測流體必須具備一定的導電性,導電率>5μS/CM
*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù):

實際*高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
*高工作溫度和*低溫度必須符合流量計規(guī)定的溫度要求。
確定是否有負壓情況存在。
您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應的電磁流量計,若所選擇的流量計的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符,應進行縮管或擴管。
若管道進行縮管,應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
從產(chǎn)品價格考慮,可以選擇較小口徑的電磁流量計,相對減少投資。
測潔凈水時,經(jīng)濟流速時1.5-3m/s,測易結(jié)晶的溶液時,應適當?shù)靥岣吡魉伲?-4m/s為宜,起到自清掃,防止粘附沉積等作用;測礦漿等磨耗性流體時,應適當降低流速,1.0-2m/s為宜,以降低對內(nèi)襯和電*地磨損。實際應用很少超過7m/s,超過10m/s則更為罕見。
 
電站鍋爐供水流量計常用絕緣內(nèi)襯材料性能及適用范圍

 
電站鍋爐供水流量計常用電*材料及使用范圍

 
電站鍋爐供水流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點和垂直向下處;
2、應安裝在管道上升處;
3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
5、應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
7、在測量井內(nèi)安裝液體流量計的方式;

圖7備注:1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
非測量電*的軸線必須近似于水平方向;
測量管道內(nèi)必須完全充滿液體;
流量計前方*少要有5×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方*少要有3×D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
在流量計附近應無強電磁場;
在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離*少要有30×D(D電磁流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;

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